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關(guān)于超聲波檢測(cè)的適應(yīng)范圍
超聲波檢測(cè)時(shí)工業(yè)中應(yīng)用zui廣泛的一種方法。就無(wú)損檢測(cè)而言,超聲波適用于各種尺寸的鍛件、軋制件、焊縫和某些鑄件,無(wú)論是鋼鐵、有色金屬和非金屬,都可以采用超聲波法進(jìn)行檢驗(yàn)。各種機(jī)械零件、結(jié)構(gòu)件、電站設(shè)備、船體、鍋爐、壓力容器等,都可以采用超聲波進(jìn)行有效就的檢測(cè)。有的采用手動(dòng)式方式,有的可采用自動(dòng)化方式。就物理性質(zhì)能檢測(cè)而言用超聲波可以無(wú)損檢測(cè)厚度、材料硬度、淬硬層深度、晶粒度、液位和流量、殘余應(yīng)力和膠接強(qiáng)度等。超聲波檢測(cè)中zui常用的儀器為超聲波探傷儀和超聲波測(cè)厚儀。
伴隨著電子計(jì)算機(jī)的普及和應(yīng)用,超聲波檢測(cè)儀器和檢測(cè)方法都得到了迅速的發(fā)展,使超聲波檢測(cè)的應(yīng)用更為普及。目前,電子計(jì)算機(jī)在超聲波檢測(cè)中已能完成數(shù)據(jù)采集、信息處理、過(guò)程控制和記錄存儲(chǔ)等多種功能。許多超聲波檢測(cè)儀器都把微型電子計(jì)算機(jī)作為一個(gè)部件而組裝在一起,去執(zhí)行處理數(shù)據(jù)和圖像的任務(wù)。一些全電腦對(duì)話式超聲波探傷儀,可在屏幕上同時(shí)顯示回波曲線和檢測(cè)數(shù)據(jù),存儲(chǔ)儀器調(diào)整狀態(tài),缺陷波形和各種操作功能;用打印機(jī)輸出可供*記錄的各種數(shù)據(jù)和圖形資料,并直接有計(jì)算機(jī)編制測(cè)試報(bào)告。
在冶金廠,鋼板、鋼帶、型材和管材的自動(dòng)軋制生產(chǎn)線上,計(jì)算機(jī)對(duì)超聲波檢測(cè)進(jìn)行自動(dòng)化程序控制。它控制多通道超聲自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng),能同時(shí)進(jìn)行缺陷的檢測(cè)和測(cè)厚,并根據(jù)評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)處理數(shù)據(jù),做出關(guān)于缺陷長(zhǎng)度、面積、位置和分布情況的報(bào)告,有的還應(yīng)用了B掃描、C掃描和圖像識(shí)別技術(shù),進(jìn)一步分析缺陷的性質(zhì),并控制噴標(biāo)裝置動(dòng)作,在缺陷處噴漆標(biāo)記。
超聲波檢測(cè)時(shí)無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域中應(yīng)用和研究zui活躍的方法之一。比如,用聲速測(cè)定法和評(píng)估灰鑄鐵的強(qiáng)度和石墨含量,超聲衰減和阻抗測(cè)定法確定材料的性能,用超聲波衍射法和臨界角反射法檢測(cè)材料的力學(xué)性能和表層深度,用棱邊波法、表面波發(fā)和聚焦探頭法對(duì)缺陷定量的研究,用超聲顯像法和超聲頻譜分析法的進(jìn)展和應(yīng)用,用多頻探頭法對(duì)奧氏體不銹鋼原焊縫的檢測(cè),用超聲測(cè)定材料的內(nèi)應(yīng)力的研究,特殊波形如用管波模式檢測(cè)管材的研究,采用自適應(yīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)不同類(lèi)型缺陷的波形特征進(jìn)行識(shí)別和分類(lèi),噪聲信號(hào)超聲波檢測(cè)法,超高頻超聲波檢測(cè)法,寬頻窄脈沖超聲波檢測(cè)法,以及新型聲源的研究,例如用激光技術(shù)和接收超聲的方法和各種新型超聲的方法和各種新型超聲波檢測(cè)儀器的研究等,都是比較典型和集中的研究方向。
上海合測(cè)實(shí)業(yè)超聲波系列產(chǎn)品常賣(mài)型號(hào)如下:
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